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在當前，鋁合金建筑模板適合墻體模板、水平樓板、柱子、梁、爬模、橋梁模板等模板的使用。可以拼成小型、中型或大型模板。產品重量輕，可全人工拼裝，也可成型后機械吊裝。主要連接方式為楔銷連接，施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷。安裝前只需對施工人員進行簡單的培訓即可；無論怎樣使用鋁模板系統，基本的方法和構件是相同的，施工人員都能夠熟練運用；模板精度高，可以節省墻面二次抹灰材料和人工費，也使建筑的質量得到更高的安 全系數保證。

鋁合金建筑模板回收價值高，均攤費用更低。在先進國家和地區已有十多年歷史，現在使用日趨普及化；因其優勢明顯，也屬可再生能源，響應了“四節一環保”的號召，是今后發展的方向，鋁合金模板市場前景廣闊。鋁模板的操作特點：

1、方案設計

施工前，對工程做好詳細準確的分析和施工方案設計，配合鋁模板系統模數化、系統化、標準化的產品系列，使在施工中可能遇到的問題，較大限度地在方案設計階段解決。

2、品質精度

鋁模板系統，采用高強度鋁合金型材按不同模數焊接成各種標準化組件。產品制造工藝，按美國相關產品質量控制標準生產。模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統模板。

3、整體試裝

傳統模板及其施工方法中，許多安裝問題均由施工現場的人員隨機處理，施工效率和工程質量難以有效的保證。鋁模系統在運往工地前，均針對該工程做整體試裝，將所有可能出現的問題均解決在工廠里，從而大大提高施工速度和精度。

4、施工效率

鋁模板系統以銷子和楔片為主的連接方式，使安裝過程變得十分簡單。普通的體力工人只需經簡單培訓即可上崗操作，所用工具僅為一把木工錘子。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現場，由于鋁模板自重輕的特點，可手工搬運，大大地加快施工進度，提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達到4天一個樓層。

5、早拆技術 

鋁模板系統的頂模和支撐系統實現了一 體 化設計，將早拆技術融入頂板支撐系統，大大提高了模板的周轉率。剔除了傳統施工方法中大量應用的U型托和木方，以及鋼管扣件或碗扣式腳手架，以產品和施工方式的合理設計，節約材料成本。

6、施工安全

鋁模板系統的墻模、頂模和可調支撐乃至相關配件的設計，均經過完整的計算和實驗驗證，保證整個體系符合60KN/M2設計標準，并按美國相關標準，留有2:1的安 全系數，較大限度的去除了傳統支撐方式由設備和施工帶來的不確定性造成的安 全隱患。

7、回收環保

鋁模板系統采用可循環使用的高強度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了建筑施工對森林資源的依賴與浪費。施工現場不需任何加工，使環境保持整潔有序，不產生廢物廢料和噪音。