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在房屋建筑主體結構施工過程中，結構的實測質量及結構觀感一直以來是工程質量控制的要點和難點。鋁合金模板廠家置房建設項目通過多方考察以及方案優化對比，決定在本工程住宅標準層采用鋁合金模板體系，確保工期和質量創優并減少裝修前修補來提效益。為了可以清晰了解鋁模板的施工工藝及質量管理控制要點，特意收集整理鋁合金模板施工工藝圖解和視頻，僅供參考。

鋁合金模板體系根據工程建筑及結構施工圖紙，經圖紙深化設計及工業化加工定制完成所需的標準尺寸模板構件（約整個模版體系80%）及與實際工程配套使用的非標準構件（約20%）。主龍骨采用方鋼背楞，立桿采用φ48mm可調支撐鋼管，模板之間利用銷釘固定。

模板體系設計完成后，首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝，經各單位驗收合格后，對所有的模板構件分區、分單元作相應標記。然后打包轉運到施工現場分類進行堆放。現場模板材料就位后，按模板編號“對號入座”分別安裝，待安裝就位后，利用可調斜撐調整模板的垂直度、豎向可調支撐調整模板的水平標高及手動葫蘆控制外墻及電梯井模板的偏移；

利用穿墻對拉螺桿、背楞保模板體系的剛度及整體穩定性。在混凝土強度達到拆模規定的強度后，保留豎向支撐，按先后順序對墻模板、梁側模板及樓面模板進行拆除，迅速進入下一層的循環施工。